废铁粉碎机设备的常见故障及维护

时间：2019-07-16 15:03:04 作者：双星粉碎机浏览次数：202

废铁粉碎机作为重要的粉碎设备，设备的正常运行离不开操作人员的维护保养，那么使用者在操作过程中需要注意哪些问题？作为废铁粉碎机设备厂家-皓星机械，小编与大家具体聊一些废铁粉碎机的日常维护及故障防范。

一.废铁粉碎机轴承的润滑保养与更换。

废铁粉碎机每工作300小时后，就应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或变色发黑，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

二.废铁粉碎机锤头与锤片的更换。

废铁粉碎机的锤头及锤片是粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产效率的主要部件。粉碎机的锤头是对称式，当锤锤尖角磨钝后，可调转方向反面继续使用，在调转时，锤片也需要同时调换，以保证配重合适。当锤头四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤头重量误差不得大于10克；主轴、定位套、销轴、锤头锤片装好后，应检查主轴平衡能力，防止主轴高速运转下，锤头锤片的配重不均引起设备振动，以及对销轴的磨损不平衡。

三.废铁粉碎机筛板的更换。

为保证设备防锈，一般废铁粉碎机筛板是由不锈钢板冲孔制成。当筛板出现缺损或被异物击穿时，会造成物料过滤大小不一致，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，就需要更换新筛。安装筛板时，应使筛孔带毛刺的一面朝上，光面朝下，筛板和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

四.废铁粉碎机振动噪音排查。

1.废铁粉碎机的地脚螺栓松动或基础不牢时，设备工作情况下，会出现设备振动。为防止设备振动引起共振造成设备的损坏，设备要及时紧固地脚螺栓，同时在地脚基础和粉碎机之间，加装减震装置，减轻振动。

2.粉碎机一般采用电机直接联接粉碎主轴，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，也会造成粉碎机的整体振动。

3.锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，引起整机振动。因此，要定期检查是否存在磨损严重的锤片锤头。发现问题直接成对更换。

4.废铁粉碎机其他部件联接不稳定，连接错位，轴承不同心等问题。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。

五.废铁粉碎机电机和轴承的异常发热检查

废铁粉碎机生产过程中，要经常检查电机和轴承的温度,如果设备工作负荷高，就有可能造成部分轴承损坏，电机发热量升高，如果处理不及时，就会造成电机发热，严重则破坏电机绝缘系统，造成发热烧毁电机以及电源短路情况。

六.废铁粉碎机电机皮带的松紧度排查

当新机运转时，电机传动皮带容易被拉伸，在设备工作一段时间后，就需要定期检查皮带松紧度，确保皮带的工作寿命。

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