金属破碎机生产线大大提高金属回收效率

时间：2019-12-03 16:52:51 作者：双星机械 浏览次数：249

目前市场上对于金属材料的大批量处理，主要依赖于金属破碎机，该设备破碎效率高，运行稳定，破碎粒度小而均匀，所包含杂质少，金属破碎处理设备的规模化，自动化，高效的统一生产能力，已经是金属破碎机的设计研发的核心发展方向。

金属破碎机生产线其实原理很简单，生产线由破碎系统、上料运输系统、分选系统、除尘系统等组成，

1.首先，大块金属材料经过双轴撕碎机或其他金属剪切机进行处理，得到金属块等材料；

2.通过上料机将金属块输送给金属破碎机，再金属破碎机中经过衬板、锤头等部件综合打碎搓团处理，得到大小约5mm的金属颗粒，透过金属破碎机底部的不锈钢筛板过滤出来。

3.输送带运输的金属颗粒通过磁选机进行铁和非铁材料的分选，得到纯净的铁和其他杂物，纯铁材料被输送出之后堆堆处理，非铁材料进行进一步的处理。

4.除尘设备连接金属破碎机破碎箱体，通过风机的工作，抽除灰尘，达到降尘作用。

 

皓星机械为了满足客户生产需求，不断完善优化设备设计，不断提高设备质量与技术服务，加大易用性和生产效率，为了提高设备使用的效率，金属破碎机都采用了液压开盖系统，大大提高了产品的可操作性，方便非破碎料的去除，提高了设备的自动化效果，也节省了设备维修成本，逐渐站在了国内矿山机械制造的前沿。
 

 

整条生产线保证了金属破碎回收整个工艺流程的出料顺畅，运行可靠，高效节能，产量高，破碎比大。比传统设备节能最少60%。同时用户可根据材料需求，通过调整相关结构的参数，达到满足最佳的生产目的，保证用户达到投资效益的最合理化。