金属破碎机工作中是如何对塑料、废铁、废铝、杂志等材料分选的？

时间：2019-12-09 18:16:34 作者：双星机械 浏览次数：364

很多打算投资金属破碎机的朋友，对破碎机生产线的工作流程不太熟悉，会对各种材料的分选有所疑问。在金属破碎机工作中，会产生各种塑料、废铁、泥土、废铝等不同材料，也正是这些材料的混合，提高了垃圾的回收难度，导致各地存在垃圾堆积的问题。
 

 

各种不同废旧金属和塑料等材料的分离，主要依赖两种分选设备和部分人工分选工作：

1.磁力分选机

磁力分选机也就是通过磁力对废铁材料进行分选的设备，废铁材料在废旧金属材料中占比最大，因此该分选机也是助力分选设备。在金属破碎机破碎之后，皮带输送机上悬挂有强磁分选机，破碎料经过磁力分选机滚轮时，废铁材料被磁选机滚轮吸起来，经过输送带的运输，脱离磁力范围之后自动堆堆，而非废铁材料则不收影响继续输送，进行进一步的分选处理。

 

2.涡流分选机

涡流分选机也就是涡电流分选机，涡流分选机通电之后，会形成磁场，当各种不同金属进入磁场中时，与金属材料本身的磁场进行作用，相互排斥，同时根据斥力的大小完成不同种类金属的分离。

 

3.人工分选及振动筛选设备

进过以上两步处理过的材料，再经过加宽低速的皮带输送机进行输送，物料在输送机上面分布均匀，木块、纸屑、碎布、塑料、橡胶等可以被轻松分拣出来，被分拣出来之后的破碎料再经过人工分拣，最终完成有价值材料的分选，其他泥土、铁锈等垃圾则直接排出。
 

 

传统的人工分拣效率低下，大多不好处理的材料要么燃烧，要么丢弃，不仅造成了二次污染，同时占用了大量的土地资源，提高了垃圾运输费用，引起严重的空气、土壤、水质等环境污染。金属破碎机与分选设备先比之后，高效率完成了各种材料的破碎回收处理，实现了再生资源的可持续性利用，为国家发展需求的巨大资源开辟了可持续性发展的道路。