废钢金属破碎机轴径磨损的原因有哪些

废钢金属破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。金属破碎机轴径磨损是设备运行过程中很常见的一个设备问题，总的来说，轴径磨损的原因可以归结为以下几点：

1.金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

2.配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；

3.安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个很好的状态，进而运行阻力变大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；

4.运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

破碎机轴径磨损的修复技术有很多，比如补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等，与上述修复技术相比，小编更推荐用索雷碳纳米聚合物材料修复技术，这主要是源于以下几点：

1.修复费用低，人力物力投入小，综合效益高；

2.在线快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；

3.应用范围广，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等领域。

在自然矿物资源消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在经济可持续发展战略中的地位就愈显突出。废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。